Мастика битумно-латексная Технониколь № 33, бочка 200 кг

Мастика битумно-латексная Технониколь № 33  - водно-эмульсионная битумная мастика, модифицированная латексом и полимерными модификаторами. Не содержит органических растворителей.

Область применения:

Предназначена для: 

• устройства мастичных кровель;
• гидроизоляционной и антикоррозионной защиты строительных объектов (фундаменты, подвалы, мосты, тоннели, путепроводы, сваи, и другие конструкций и их части заглубляемые в землю или контактирующие с влажной средой);
• устройства гидроизоляции внутренних частей зданий (полов бассейнов, балконов, резервуаров, подвалов);
• механизированного нанесения двухконтурной установкой.

Расход для устройства мастичной кровли – 4,5…5,5 кг/м2 , при устройстве гидроизоляции – 3,5…4,5 кг/м2 .

Особенности и преимущества:

• высокая скорость монтажа гидроизоляции до 1500 м2 /смена;
• не содержит растворителей и не требует специализированных СИЗ;
• высокая эластичность и бесшовность готового покрытия;
• стойкость к УФ-излучению.

Производство работ:

Руководству по применению битумно-латексной мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33

Применяется во всех климатических зонах согласно СП 131.13330.2020.

Перед применением и во время использования мастику необходимо тщательно перемешать.

Обрабатываемая поверхность должна быть очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Допускается наносить на бетонные основания с влажностью по массе до 10 %.

Для огрунтовки поверхности применяется мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33 (компонент А) без использования коагулянта (компонент В) или праймер ТЕХНОНИКОЛЬ №04 с расходом 0,15…0,25 кг/м2 .

Мастика наносится механизированным способом совместно с раствором компонента В (хлорида кальция CaCl2, гидратированного по ГОСТ 450-77 входящим в комплект поставки) при помощи двухканальной дозирующей установки (RX-27/28, либо аналогичной).

Водный раствор коагулянта (компонент В) приготавливают на строительной площадке перед нанесением путём растворения его в пропорции 1:10 с водой (1 кг компонента В на 10 л воды). При уменьшении концентрации коагулянта (компонент В) в растворе замедляется скорость схватывания покрытия, но улучшаются показатели адгезии и эластичности.

Отношение подачи раствора компонента В к подаче мастики – 1/8…1/10 (раствор В:А).

Внимание! Не смешивать компонент А с компонентом В (смешивание приведёт к необратимому выпадению мастики в осадок).

Напыление необходимо производить в разных направлениях. Захватки при нанесении шириной 1…1,5 м должны перекрывать ранее нанесённые на 20 см. Температура производства работ от плюс 5 °С до плюс 35 °С. Схватывание состава и водоотделение происходит в течение 1 минуты с последующим поверхностным высыханием в через 1…4 часа в нормальных условиях. Окончательный набор свойств от 3 до 7 суток в зависимости от толщины нанесения.

Для значительного увеличения срока эксплуатации в южных регионах рекомендуем дополнительно защитить покрытие после от воздействия УФ-излучения (например, после полного высыхания покрытия мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ №57).

Внимание! При необходимости нанесения второго слоя мастики необходимо убедиться в том, что первый слой мастики полностью высох (4…6 часов при расходе на слой 1,5 кг/м2 ). Армирование покрытия производить щелочестойкими материалами.

Транспортировка:

Для обеспечения сохранности материала при транспортировании и хранении бочки с мастикой размещают в один ряд по высоте на поддонах, упаковывают в колпак из полимерной термоусадочной плёнки, затем скрепляют двумя вертикальными обвязками по длинной стороне поддона, используя в качестве средств скрепления синтетическую ленту.

Допускается использование дополнительных упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность продукции при транспортировании и хранении.

Мастику транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Материал не относится к опасным грузам.

Хранение:

Мастика должна храниться в защищённом от солнечных лучей месте при температуре от плюс 5 °С до плюс 30 °С. Хранения поддонов с мастикой должно производиться в один ряд по высоте.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям ТУ при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, а также указаний по применению.

Гарантийный срок хранения материала – 6 месяцев со дня изготовления.